真空皮帶機出現真空損失的常見(jiàn)原因以及處理對策
2024-02-24 來(lái)自: 威海市銘遠環(huán)??萍加邢薰? 瀏覽次數:187
真空皮帶機是濕法脫硫電廠(chǎng)中常用的石膏脫水設備,是石膏脫水的第二階段。
在其組成部件中,環(huán)形膠帶由電機經(jīng)減速拖動(dòng)連續運行,濾布鋪敷在膠帶上,在有真空的情況下與膠帶同步運行。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸(真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封),真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接,匯流管與氣水分離器、真空泵真空系統接通時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機外圈的濾布上,在真空的作用下,壹定量的空氣和濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶zhong央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒,固體顆粒被濾布截留而形式濾餅;進(jìn)入真空系統部分空氣和濾液到氣水分離器,這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離,分離出的濾液借助重力通過(guò)管道流入過(guò)濾水地坑,而濾出空氣則通過(guò)真空泵排至大氣。由此,排出的氣也會(huì )將水環(huán)式真空泵的水帶出,所以真空泵出口設有集水消音裝置,匯集的水被送至濾布沖洗水箱。
隨著(zhù)橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區、吸干區;最后濾布與膠帶分開(kāi),在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾帶和濾布經(jīng)清洗噴嘴區清洗后獲得再生;再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區。
在日常使用中,??赡艹霈F氣水分離器真空低,造成石膏脫水困難,水份大,石膏品質(zhì)不合格的情況。
一、原因分析
影響真空的原因,我們可以從真空皮帶機、真空泵和管路系統這三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析:
1.真空皮帶機可能造成的真空損失
(1)若石膏漿液下漿布料不均,濾餅薄或沒(méi)有布到的地方過(guò)濾阻力小,造成空氣漏入。
(2)如果由于皮帶跑偏,真空盒縱向吸入槽與濾帶縱向排液孔不對正時(shí),雖然真空系統真空增大,但對于石膏濾餅來(lái)說(shuō)是真空損失。
(3)環(huán)形磨擦帶的磨損、斷裂或扭曲;滑動(dòng)塊磨損沒(méi)有及時(shí)更換,使磨擦帶、滑動(dòng)塊、皮帶三者之間間隙不諧調,漏入空氣,真空損失。
(4)密封水的大小都會(huì )造成真空損失。密封水過(guò)大使水流量較多地進(jìn)入真空盒,真空盒內真空下降(吸入較多的水類(lèi)似漏入空氣一樣);密封水過(guò)小也起不到密封作用,空氣吸入。
(5)真空盒檢修后升降位置安裝不到位,沒(méi)有緊貼皮帶,造成空氣漏入。
(6)橡膠皮帶裙邊與濾布邊緣部分結合不平服,或者濾布跑偏,空氣從排液槽的端頭漏入。
(7)運行中濾布破損,破損處吸入空氣。
(8)濾布沖洗水不足,沖洗不干凈,濾布阻塞,同樣對于石膏濾餅來(lái)說(shuō)真空降低了。
(9)皮帶沖洗水不足,沖洗不干凈,有石膏殘留物粘在皮帶上造成跑偏,皮帶排液孔與真空盒不對正,這是間接原因。
2.水環(huán)式真空泵可能帶來(lái)的真空損失
(1)水環(huán)補供水量不足或水溫過(guò)高。
(2)介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內部機件間隙加大。
(3)填料密封過(guò)松、或軸封水失去,漏入空氣。
(4)泵內部結垢或生銹嚴重,泵效率下降。
(5)修配后軸向間隙不符合要求。
(6)若帶轉動(dòng),皮帶打滑、泵轉速下降。
(7)電機電源部分出現問(wèn)題,電機轉速下降。
(8)泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞(注:新安裝后要裝濾網(wǎng)運行一段時(shí)間),進(jìn)口真空過(guò)大,對于系統真空下降。
(9)水環(huán)補供水量過(guò)大,或者自動(dòng)排水閥失靈,造成水環(huán)不能正常工作。
(10)真空泵出口集水器排水不暢,影響泵內水環(huán)正常工作。
3.脫水真空系統管路可能造成的真空損失
(1)皮帶機真空盒與濾液分管、濾液分管與匯流管連接不嚴密。
(2)管路法蘭連接不嚴密或墊片老化、腐蝕。
(3)真空泵進(jìn)口管內的襯膠脫落,阻塞進(jìn)口,系統真空降低,不能正常脫石膏。
(4)真空泵出口管阻塞,排氣不暢。
(5)過(guò)濾水地坑泵低水位停保護失靈,使地坑水位過(guò)低,氣水分離下水管管口露出水面,大量空氣進(jìn)入氣水分離器。
另外,運行人員操作不當同樣也會(huì )引起脫水系統的真空損失。
二、帶來(lái)的問(wèn)題
1、在真空皮帶過(guò)濾機工作過(guò)程中,由于真空值達不到規定要求,石膏漿液通過(guò)皮帶的抽濾區的范圍時(shí)不能充分完成將濾液抽掉,造成石膏含水率超標(排除石膏漿液品質(zhì)問(wèn)題),成為不合格產(chǎn)品,直接造成經(jīng)濟損失。真空過(guò)低,排出的石膏為稀泥狀,給儲存和運輸帶來(lái)較大的麻煩,并造成環(huán)境污染。
2、石膏脫水系統真空達不到要求,石膏脫水出力就不夠,長(cháng)期不解決,吸收塔內石膏漿液飽和度超標,直接影響脫硫效率,還會(huì )引起結垢。
3、石膏漿液中含有沒(méi)有完全反應掉的石灰石成分,直接排掉,吸收劑利用率降低,經(jīng)濟性差。
4、石膏脫水系統真空不夠,脫水出力下降,機組高負荷時(shí)不能滿(mǎn)足石膏排放,低負荷時(shí)該系統設備(皮帶機、真空泵)停不下來(lái),一直出石膏,能耗增加。
5、由于真空泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞或進(jìn)口管襯膠脫落,造成泵進(jìn)口真空過(guò)高,產(chǎn)生汽蝕,損壞設備。同時(shí)真空過(guò)高,真空泵電流也大,廠(chǎng)用電增加。
三、具體對策
針對真空損失的主要原因所采取的相應對策:
序號 | 主要原因 | 采取對策 |
1 | 石膏下漿布料不均或濾餅太薄 | 在布料器內加裝漿液導流片;調整皮帶機速度。 |
2 | 皮帶跑偏 | 皮帶運行700小時(shí)左右,檢修人員檢查一次設備情況,調整合適的皮帶張緊力,利用皮帶從動(dòng)輥對滑道進(jìn)行調整,使排液孔與真空盒對正。 |
3 | 磨擦帶和滑塊磨損 | 每3個(gè)月定期檢查,磨擦帶的加強纖維受到磨損、接頭分層等要更換。兩根磨擦帶bi須成對進(jìn)行更換;滑動(dòng)塊深度不得小于3mm,否則要更換滑塊(如圖五)。 |
4 | 真空盒潤滑密封水大小 | 加強運行監視,確保密封水壓≮0.2MPa,流量2~2.5m3/h. |
5 | 真空盒檢修后安裝不到位 | 提高檢修工藝水平,按質(zhì)量標準檢修。 |
6 | 皮帶裙邊與濾布邊緣結合不平服 | 聯(lián)系更換處理,或者有雜物墊住時(shí),將其清理干凈。 |
7 | 濾布起皺、撕壞、堵塞 | 保證糾偏裝置的可靠性,控制氣源壓力0.4~0.5MPa,流量0.085~0.14m3/h,糾偏傳感觸桿偏角在16º內bi須動(dòng)作。濾布要保持合適的張緊度,壓輥工作正常;保障沖洗水壓≮0.5MPa,流量≮3.25m3/h. |
8 | 皮帶沖洗水量不足存在殘留物 | 檢查皮帶、皮帶輪和真空盒之間殘留物,殘留物可能是磨擦物或石膏。較多時(shí)要采用軟管手動(dòng)沖洗,要盡快找出殘留物產(chǎn)生的原因。是否濾布有洞或撕壞?是否沖洗水不夠?皮帶沖洗水壓≮0.5MPa,流量≮2.25m3/h. |
9 | 真空泵水環(huán)補供水量 | 調整進(jìn)口供水閥,確保供水量4.2~6.5m3/h,自動(dòng)排水閥工作正常,使泵內水環(huán)正常工作。 |
10 | 真空泵工作介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕 | 凈化介質(zhì),使用軟水;泵新安裝時(shí)進(jìn)口安裝濾網(wǎng),防止固體物吸入泵內。 |
11 | 軸封填料過(guò)松、或軸封水失去 | 稍擰緊填料壓蓋;軸封水開(kāi)啟,格蘭處有水滴出即可。 |
12 | 泵內部結垢或生銹 | 真空泵工作水應使用軟化水,若不能滿(mǎn)足,要定期清除水垢。如停泵后,葉輪因水垢卡死,應充以10%草酸浸泡30分鐘,或用6%的鹽酸快速沖洗,然后用清水沖洗干凈。泵停用后及時(shí)放盡存水并用清水沖洗干凈,可防止生銹。 |
13 | 修配后軸向間隙不符合要求 | 檢修人員按使用手冊的規定調整間隙。 |
14 | 真空泵進(jìn)出口管道堵塞不暢 | 運行加強分析,及早發(fā)現問(wèn)題聯(lián)系檢修處理。 |
15 | 帶轉動(dòng)時(shí)皮帶打滑 | 調整電機與泵皮帶輪的距離或更換皮帶。 |
16 | 電機轉速下降 | 聯(lián)系電工處理電源部分,或更換電機。 |
17 | 軟管連接、法蘭連接不嚴密 | 定期檢查,如有“嘶嘶”聲發(fā)出說(shuō)明漏氣,檢查軟管連接扎箍是否銹蝕、松脫,法蘭墊片是否老化、腐蝕等。 |
18 | 進(jìn)口管內的襯膠脫落 | 運行檢查要仔細,加強表計分析,若管內有較響的空氣湍流聲,氣水分離器真空下降,而泵進(jìn)口真空增大,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題聯(lián)系檢修處理。建議泵進(jìn)口處加裝真空表,可及時(shí)顯現故障原因。 |
19 | 氣水分離下水管管口露出水面 | 監視和控制過(guò)濾水地坑水位,確保過(guò)濾水地坑泵低水位停保護正常。使氣水分離器管口埋在水里,但又不能太深,堵住排水,造成高水位跳真空泵。 |
20 | 運行人員操作不當 | 加強人員業(yè)務(wù)培訓,提高操作技能,增強人員責任心。 |