燃煤電廠(chǎng)脫硫石膏質(zhì)量控制技術(shù)
2019-07-23 來(lái)自: 威海市銘遠環(huán)??萍加邢薰? 瀏覽次數:749
從18世紀中葉的工業(yè)革命以來(lái),人類(lèi)的生產(chǎn)生活量大幅度提升,機械化生產(chǎn)和燃燒各類(lèi)化石燃料使大氣環(huán)境急劇惡化,各國都采取相應的措施,來(lái)挽救大氣環(huán)境,降低大氣污染對人體健康的損壞。我國將煤炭作為主要能源,在治理大氣污染時(shí)主要任務(wù)便是降低煤燃燒生成的污染大氣的氣體,尤其是燃煤產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化合物。
脫硫技術(shù)就是指降低煤炭燃燒生成的二氧化硫排放入大氣中的量的技術(shù),可以分為三大類(lèi),燃燒前脫硫、燃燒過(guò)程中脫硫和燃燒后脫硫。燃燒前脫硫是指在煤燃燒之前把原煤中含有的無(wú)機硫除去,降低煤炭的含硫量,包括物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的汽化和液化等,雖然這種技術(shù)還不夠成熟,但是煤燃燒前脫硫可以降低運輸成本并回收硫資源。燃燒過(guò)程中脫硫就是爐內脫硫,在燃燒煤的同時(shí)加入一些脫硫劑,脫硫劑和二氧化硫反應,從而減少二氧化硫的釋放量。燃燒后脫硫主要是煙氣脫硫,是在燃燒爐煙道出增設脫硫裝置,對生成的二氧化硫進(jìn)行吸收?! ?/span>
煙氣脫硫(簡(jiǎn)稱(chēng)FGD),按照不同的分類(lèi)方式可以具體的劃分,可以按照脫硫劑的種類(lèi)劃分為鈣法、鎂法、鈉法、氨法和有機堿法。按照脫離產(chǎn)物和吸水在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)劃分為濕法、干法和半干法,事發(fā)FGD技術(shù)的運用廣泛,吸收劑的容易或者漿液在濕潤狀態(tài)下吸收含硫物質(zhì),反應速度較快、設備簡(jiǎn)單、脫硫效率高、吸收劑來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉、適用于各種類(lèi)型的煤炭是這一方法具有的優(yōu)勢。這種方法的副產(chǎn)物為脫硫石膏漿在脫水后可以形成脫硫石膏,可以回收再利用,具有一定的經(jīng)濟價(jià)值。
據上文敘述可知,脫硫石膏是煙氣脫硫的副產(chǎn)品,它與天 然石膏相比,有較多的差異,脫硫石膏是以單獨的結晶粒存在的,磨成粉后,細顆粒為雜質(zhì),大顆粒為石膏,而天 然石膏大都成塊存在,面膜成分后細顆粒為石膏,粗顆粒是雜質(zhì),與脫硫石膏的性質(zhì)剛好相反。脫硫石膏的大小在30微米到60微米之間,含水量較高,流動(dòng)性差,各種組分含量與天 然石膏有較大差異。但是隨著(zhù)我國燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)的運用的逐步推廣,脫硫石膏的應用逐漸得到重視,可以直接運送至水泥廠(chǎng)作為水泥緩凝劑,也可以被支撐建筑石膏粉,其經(jīng)濟價(jià)值等待人類(lèi)的發(fā)掘和使用,脫硫石膏的質(zhì)量也逐漸被重視。
吸收劑是磨成粉的塊狀石灰石,加一定量的水配置成質(zhì)量分數為10%~15%的漿液。石灰石顆粒越細,總的與氣體接觸的表面積越大,吸收的含硫物質(zhì)越多。因此,石灰石中氧化鈣的含量極 大程度上影響著(zhù)吸收二氧化硫的效率,若是是高中碳酸鈣的含量過(guò)高,在循環(huán)漿液中可溶性亞硫酸鹽的濃度就會(huì )降低,石灰石的活性就會(huì )降低,因此要定期檢查石灰石漿液中碳酸鈣以及不溶物的含量,只有在石灰石的純度和細度都比較合理時(shí),才能有利于生成高質(zhì)量的脫硫石膏。所以相關(guān)部門(mén)要進(jìn)行定期檢測石灰石廠(chǎng)商的樣品,確定石灰石粉中氧化鈣的含量在百分之五十三以上才可以入庫。還可以根據石灰石粉的質(zhì)量不同設置不同的價(jià)位,這樣有利于石灰石粉的建議驗收管理,還可以在一定程度上激勵供應商提供優(yōu) 質(zhì)的石灰石粉。
分析我國的煙氣系統對脫硫石膏質(zhì)量的影響可以發(fā)現,我國的許多電廠(chǎng)的除塵情況都未能達到國 家要求的煙塵含量標準,煙塵含量的超標,使煙氣在吸收塔內的運行情況不樂(lè )觀(guān),生成的脫硫石膏中的不溶物、含水率、氯離子等含量都不符合標準,除了影響生成的脫硫石膏的質(zhì)量,還會(huì )降低脫硫的效率,驗車(chē)含量越高,脫硫效率就會(huì )越低,煙塵作為生產(chǎn)出的石膏的雜質(zhì),生成的石膏也會(huì )變成灰色甚至的黑色,有必要對各電廠(chǎng)的除塵系統進(jìn)行改進(jìn),降低煙塵含量,確保生成的脫硫石膏的質(zhì)量。
脫硫石膏是在吸收塔內工作吸收燃燒煤生成的氣體這一過(guò)程中形成的,FGD的各項指標都影響著(zhù)生成的脫硫石膏的質(zhì)量,吸收塔的氣液比、吸收塔漿液的PH、漿液循環(huán)一次在氧化區中的停留時(shí)間、脫硫石膏漿液密度、吸收塔漿液 氯離子質(zhì)量濃度以及石膏濾餅的厚度等都要進(jìn)行嚴格的規定,這些標準可以根據目前各燃煤電廠(chǎng)吸收塔的工作情況以及詳細的工作數據制定,定期檢查吸收塔的工作效率,無(wú)法達到正常指標的吸收塔工作時(shí)脫硫率會(huì )降低,生成的脫硫石膏的質(zhì)量也會(huì )受到影響,所以,在生產(chǎn)過(guò)程中要實(shí)時(shí)監控吸收塔的運行情況。制定的統一的指標,便于根據詳細的規定控制吸收塔的工作以及相關(guān)部門(mén)管理吸收塔的運行,有利于生成合格的脫硫石膏。
脫離石膏可以作為代替天 然石膏的資源,在這個(gè)能源與資源都可能短缺的時(shí)代,各個(gè)廠(chǎng)家應該充分利用現有的資源,在降低對環(huán)境污染的基礎上,創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益?,F階段,我國對脫硫石膏的運用掌握還不夠成熟,也無(wú)法完全控制燃煤電廠(chǎng)脫硫石膏的質(zhì)量,我們在面對這一現狀,應該積極改進(jìn)脫硫技術(shù),降低發(fā)電廠(chǎng)為保護大氣環(huán)境而投入的脫硫成本,增加電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。